国际规范的苛刻规则：

以 TÜV 2Pfg 1169/08.15 为例，清晰光伏电缆在遭受短路毛病时，有必要能接受短时（一般为 1 - 5 秒）的大电流冲击。关键在于，导体温度需被控制在绝缘材料的极限耐受温度范围内（如交联聚乙烯绝缘材料一般为 250℃），以此防止绝缘层熔化或导体熔断，保证电缆在极点情况下的安全性与可靠性。

国内规范的详尽要求：

GB/T 2951.11 - 2008 等国内规范，对电缆的短路温度循环实验拟定了详细规范。要求经过模仿实践短路工况，全面验证电缆的结构稳定性与电气功能，保证其在短路发生时能坚持基本功能，防止因结构损坏或功能失效引发更严峻的安全事故。

导体截面与短时载流量优势：

120mm² 的大导体截面，赋予该电缆强壮的短路电流承载根底。根据经历公式，此截面铜导体在 1 秒短路时间内，短时载流量可达 1500 - 2000A（详细数值受导体原料纯度及散热条件影响）。这一数值远超光伏阵列的正常作业电流（一般为 100 - 200A），使其在面临短路冲击时具有足够的冗余才能。

绝缘材料的耐高温功能保证：

PV1-F 电缆选用耐候性交联聚乙烯（XLPE）作为绝缘层，长时间作业耐温等级为 120℃。在短时短路情况下，可耐受 200 - 250℃的高温（继续数秒），彻底满意规范对绝缘层不熔化、不失效的要求，有用防止因高温导致的绝缘失效问题。

结构稳定性强化安全功能：

该类型电缆导体选用多股绞合规划，外层绝缘层严密包裹。这种结构在短路时，能有用抵挡发生的电磁力和热应力，防止导体松懈或绝缘层开裂。其结构稳定性彻底符合规范中的机械功能要求，保证在极点工况下仍能坚持完好，为电力系统的安全运转供给坚实保证。